焊接机器人熔池温度过高后应该如何降温？

　　焊接机器人开展焊接做业的之前，其熔池溫度的高矮与许多要素相关，包含焊条视角、焊接時间、焊条直徑、焊接工艺等要素，因此如果发觉溶池溫度过高，就必须从这几方面下手保持减温。

　　焊接机器人电焊流程中，焊条与电焊方位的交角在九十度时，电弧密集，溶池溫度高;而交角小，电弧细化，溶池气温较低。例如在开展12mm平焊封下层的时候，焊条视角应操纵在50-70度，使溶池溫度有所下降，预防了背面造成焊瘤或起高。

　　次之，要严格控制焊接机器人系统电弧燃烧时间，断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度，由于管壁较薄，电弧热量的承受能力有限，如果放慢断弧频率来降低熔池温度，易产生缩孔，因此只有用电孤点燃時间来控制熔池温度，避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。

　　正常情况下，要求焊接机器人依据焊缝空間位置、焊接层级来采用焊接交流电和焊条直径，开焊时采用的焊接电流和焊条直徑很大，立、横仰位较小。只能那样，才能更为易于操纵溶池溫度，促使焊接成型。

　　依据过去的经历，焊接机器人选用圆形形运条时溶池溫度高过月牙形运条溫度，月牙形运条溫度又高过锯齿形运条的溶池溫度，因此尽可能选用锯齿形运条，而且用晃动的幅度和在焊缝两边的间断，合理的操纵了溶池溫度。